美国3家公司对螺杆泵及组件的研制、应用和进展情况。其中包括稠油开采螺杆泵、插入式大容量螺杆泵、螺杆泵低马力驱动头和变速控制软件系统。与传统的举升装置比拟,新型插入式大容量螺杆泵举升更高, 容量更大, 较短的泵体结构有利于运输和装卸。变速控制软件系统为保护螺杆泵系统的井下设备和获取最大的产量值提供了高效的控制方法。
　　 枢纽词：稠油开采螺杆泵　插入式大容量螺杆泵　低马力驱动头　变速控制软件系统 　
　　 最近, 美国3家公司又研制出4种螺杆泵及新型组件: 稠油开采螺杆泵、插入式大容量螺杆泵、螺杆泵低马力驱动头和变速控制软件系统。与传统的举升装置比拟, 新型插入式大容量螺杆泵举升更高, 容量更大, 较短的泵体结构有利于运输和装卸。变速控制软件系统为保护螺杆泵系统的井下设备和获取最大的产量值提供了高效的控制方法。
　　稠油开采螺杆泵
　　 螺杆泵应用于稠油开采始于20世纪80年代后期。油田经验的积累和新产品的增加使从事该项工作的工程师不断完善这一应用技术。为促进该项工作的进展, Baker Hughes Centrilift公司成功地研制出110—D—2600型螺杆泵, 建立了专门用于稠油开采的L IFTEQPCP出产线。
　　 由稠油开采所引起的诸多因素, 如高粘度, 出砂井、高流量损失和较低的井底压力等对泵的设计提出了新的要求, 即消除这些因素所产生的影响。外径为95125 mm ( 3175 英寸) 110—D—2600 型螺杆泵管为粘性流入物提供了较大的空腔横断面积。内部的几何外形降低了定子中的流速, 从而减少了砂和砾石的磨蚀作用。
　　 这种螺杆泵的几何外形还具有较大的转子直径,能够承受更大的扭矩应力。较短转子的螺距长度在相应的短泵上产生了较大的泵压差, 使固体颗粒更有效地通过泵移动。新型泵是由Centrilift公司出产的、经矿场实验应用的LT2000的弹性体系体例作而成的。在稠油开采过程中, 有最小的膨胀, 抗研磨作用。弹性体的机械力在高压下可保持耐久不变。
　　插入式大容量螺杆泵
　　 Weatherford公司设计并研制了箭头型插入式螺杆泵。因为要求仅是抽油杆移动而不是油管柱, 插入式大容量螺杆泵减少了泵运行和进步相位时的停留时间。这一专利设计减少了泵部件长度的2 ～3。因此, 新型螺杆泵举升很高, 具有较大的容量。根据油管尺寸和操纵前提, 新型泵的容量可达795m3/d以上, 举升高度为1600.2 m。另外, 这种较短型泵的结构有利于运输和装卸。